研究中的密封件是由耐磨弹性体制成的，并用于优良的行星减速机和角减速机的驱动和输出端。在这些位置，它们可确保没有润滑剂从减速机中逸出，并且不会有污染物或产品残留物渗入摆线减速机。

在过去的很多年，我们做过相关的测试，只要使用的高性能密封件的减速机，借助自动评估和预测软件，密封件可靠性的现场数据清楚地表明，与以前使用标准材料制成的密封件相比，与密封件相关的故障数量减少了10倍。从那时起，由于泄漏引起的故障比例仅为0.025％，其中很大一部分可归因于过早的故障而不是磨损。

新的高性能密封件材料以其高耐磨性而著称。该材料尤其具有其磨合特性，从而发挥了其优势。这是因为，由标准FKM材料制成的密封件往往会在高动态应力下增加摩擦和磨损，甚至在硬化的相对表面中也会卡住。反过来，如果发生轴向扰动，则会导致泄漏。另一方面，新材料的坚固特性使密封唇的接触压力较小，而唇部较窄，从而大大减少了磨损。

可靠的密封对于食品行业的应用尤其重要。在这些情况下，通常使用低反冲行星减速机，因为它们可以很好地满足对精度和动态特性的高要求。例如，折痕和封闭牛奶纸箱的运动顺序必须根据灌装过程进行调整。

摆线减速机包装还必须定位，并且在各个停止过程中均不得振动。在进一步运输期间，液体不得溢出。这必须在严格的卫生条件下以极高的速度进行。还有一个事实是，在这些应用中，仅允许某些仅含有限量添加剂的食品级润滑剂。同样，在这里，新型高性能密封件保证了比标准FKM密封件低得多的磨损。结果，它们的使用寿命明显更长。